To'qimalarining qisqarishi g'ovakligi faqat bitta sabab bo'ladi, chunki metall to'ldirilgandan so'ng eriydi, suyuq fazadan qattiq fazaga muqarrar o'zgarishlar qisqarishi. Qolib quyish qismlari Qolib quyishning qattiqlashuv xarakteristikasi tashqi tomondan sovutilganligi sababli, to'qimalarning devor qalinligi kattaroq bo'lsa, qisqarish porozligi muammosi ichki ishlab chiqarilishi kerak.
Shuning uchun, quyma to'qimalar, ayniqsa qalin quyma to'qimalar nuqtai nazaridan, qisqarish porozligining mavjudligi muqarrar, hal etilmaydi.
To'qimalarining qisqarishi g'ovaklilik muammosi, quyma jarayonining o'zidan to'liq hal etilmaydi, bu muammoni to'liq hal qilish uchun faqat jarayondan tashqariga chiqish yoki tizimdan tashqarida echimlarni izlash mumkin. Bu qanday yondashuv?
Texnologiya printsipiga ko'ra, to'qimalarning qisqarishining qisqarishini hal qilish faqat siqilish texnologiyasiga muvofiq amalga oshirilishi mumkin. Qolib quyish qismlari To'qimalarining qotib qolish jarayonining faza o'zgarishi qisqarishi tabiiy fizik hodisadir, biz bunday tabiiy hodisa qonuniga qarshi tura olmaymiz, faqat uning qonuniga amal qilamiz va bu muammoni hal qilamiz. To'qimalarni yaratishning ikkita usuli bor, biri tabiiy qisqarish, ikkinchisi - majburiy qisqarish. Tabiiy qisqarishga erishish uchun biz quyish jarayonida "ketma-ket qotib qolish" jarayoniga ega bo'lishimiz kerak. Ko'p odamlar intuitiv ravishda past bosimli to'qimalarni quyish usuli to'qimalarning qisqarishi nuqsonlarini bartaraf etishi mumkinligini taxmin qilishadi, ammo bu shunday emas. Past bosimli quyish jarayonidan foydalanish, quyma qismlari quyma to'qimalarining qisqarishini hal qilish mumkin degani emas, agar past bosimli quyish jarayoni tizimi jarayonning qisqarishiga ega bo'lmasa, bu past{5}}bosma tomonidan ishlab chiqarilgan past bosimli quyish usuli, shuningdek, 100% qisqarish porozlik nuqsonlari bo'lishi mumkin.
Qolib quyish jarayonining o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, tabiiy "ketma-ket qotib qolish" jarayonini o'rnatish qiyin va murakkab. Qolib quyish qismlari Eng asosiy sabab, shuningdek, jarayonning "ketma-ket qotib qolishi" o'lchovlari, quyishning umumiy talablari nisbatan uzoq qattiqlashuv vaqtiga ega bo'lishi, bu nuqta-va quyma jarayonining o'zi bir oz ziddiyatli bo'lishi mumkin.
Majburiy qattiqlashuv qisqarishining eng xarakterli xususiyati qisqa qattiqlashuv vaqti, odatda faqat va to'rtdan bir yoki undan kamroq "ketma-ket qotib qolish"-dir, shuning uchun quyish jarayoni tizimiga-majburiy siqilish jarayonlarini qo'shish va-quyma jarayonining xususiyatlari, quyma shrinklarni hal qilish uchun juda yaxshi bo'lishi mumkin.
To'qimalarining majburiy qisqarishiga erishish uchun ikki xil daraja mavjud. Qolib quyish qismlari Birinchisi, asosan, quymalarning qisqarish nuqsonlarini bartaraf etish darajasi, biri singan donalarning ichki qismi yoki zarb holatiga erishish mumkin bo'lgan daraja. Agar siz ushbu ikki xil darajani ifodalash uchun turli so'zlardan foydalanmoqchi bo'lsangiz, birinchisini "bo'yanish uchun siqish", ikkinchisini ifodalash uchun "zarb qilish va qisqarish" dan foydalanishimiz mumkin.
To'liq xabardor bo'lishi kerak bo'lgan tushunchalardan biri shundaki, qisqarish to'g'ridan-to'g'ri vositadir, uni bilvosita amalga oshirish mumkin emas. Jarayon, biz ifodalash uchun jarayon parametriga ega bo'lishimiz mumkin, bu "siqilish bosimi".
Jismoniy printsipga ko'ra, bosim tushunchasi ikki holatda paydo bo'lishi mumkin, biri suyuqlik holatida, ya'ni "Arximed qonuni" holatlarida, quyma qismlarga aniqlik kiritish uchun biz uni "suyuqlik bosimi", ikkinchisi esa qattiq holatda paydo bo'ladi va biz uni "qattiq bosim" deb belgilaymiz. Shuni ta'kidlash kerakki, bosim tushunchasining ushbu ikki xil holatda qo'llanilishi. Agar biz sarosimaga tushsak, katta muammolar bo'ladi.
"Suyuqlik bosimi", u faqat suyuqlik tizimiga taalluqlidir, quyma qismlari uning bosim yo'nalishini o'tkazishi mumkin, aylanishi mumkin, lekin qattiq faza tizimida qo'llanilmaydi.
To'qimalarining qisqarishi yarim qattiq va qattiq holat o'rtasida, bosim qiymati yo'nalishli, bu vektor bosimining bir turi va uning yo'nalishi qo'llaniladigan qisqarish kuchi bilan bir xil.
Shuning uchun, quyma qismlari quyma mashinasi silindr bosimining bosimini oshirish, quyma quyish g'ovakligini hal qilish uchun bosimli quyish bosimini oshirish orqali-, bu bosim quyish bosimini quyma qotib qolish bosqichining butun jarayoniga o'tkazish mumkin, deb o'ylaydi, quyma quyish g'oyasini amalga oshirish butunlay noto'g'ri.
