Qolib quyish - bosimli quyma qismlarining bir turi bo'lib, o'rnatilgan bosimli quyma qolipli quyma mashinasini quyish mashinasidan foydalanish, suyuq mis, rux, alyuminiy yoki alyuminiy qotishma metallning og'ziga quyiladigan quyma mashinasiga quyish uchun isitish, quyma mashinasini quyma quyish, qolipning shakli va o'lchamlarini quyish, alyuminiy yoki alyuminiyning alyuminiy qismlari deb ataladigan alyuminiy qotishmalari, alyuminiy yoki alyuminiy alyuminiy qismlari deb ataladi. quyish. Turli joylarda to'qimalarni quyish qismlari, bosimli to'qimalar, quyma to'qimalar, quyma quyma, alyuminiy, sinkli quyma qismlar, quyma to'qimalar, mis bo'laklari, mis quyish, sink quyish, alyuminiy quyma alyuminiy qotishma to'qimalari, alyuminiy bosimli to'qimalar, alyuminiy qotishma quyish qismlari, va hokazo.
xarakterli
Metall mis, rux, alyuminiy va alyuminiy qotishmasi yaxshi likvidlik va plastisitga ega bo'lgani uchun va quyma ishlov berish bosimli quyma mashinasida quyma bo'lganligi sababli, alyuminiy quyma har qanday murakkab shaklni yaratishi mumkin, shuningdek, yuqori aniqlik va silliq qoplamani yaratishi mumkin, shuning uchun quyma va metallning mexanik ishlov berish qobiliyatini sezilarli darajada pasaytiradi, mis, rux, alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalarini tejaydi. shuningdek, mehnat xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi; Mis, sink, alyuminiy va alyuminiy qotishmasi mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga, kichik nisbatga va yuqori ishlov berishga ega. To'qimalarining quyish yo'li bilan avtomobilsozlik, ichki yonish dvigatellari ishlab chiqarish, mototsikl ishlab chiqarish, motor ishlab chiqarish, moy nasoslari, transmissiya mashinalari, nozik asboblar, botanika bog'ini obodonlashtirish, elektr energetikasi qurilishi, binolarni bezash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
ilova
Quyma quyma avtoulov qismlari,-quyma avtomobil dvigatel qismlari, quyma quyma, konditsioner aksessuarlari,-dvigatel silindr boshining quyma tsilindri, quyma klapanning qo'l qo'li,-quyma valfi podshipniklari, elektr aksessuarlari, quyma quyma dvigatel,{{3} quyma quyma qoliplar uchun tayyorlanishi mumkin. quyma, nasos qobig'i qurilish qismlari,-quyma qismlari, kalıp{5}}quyma to'siq qismlari, kalıp{6}}quyma qismlari va boshqalar, mahalliy ishlab chiqarish uskunalari sanoatining rivojlanish darajasining doimiy yaxshilanishi bilan-quyma mashinalari uskunalari darajasi sezilarli darajada oshdi, shuningdek, ehtiyot qismlar turlarini ham ishlab chiqarishi mumkin, shuningdek, qismlar doimiy ravishda kengayib bormoqda, tarkibiy qismlarning murakkabligi. kattaroq ko'tarilish, yaqin kelajakka ishoning, quyma quyish ishlab chiqarish va hayotimizga yaxshi xizmat qiladi!
massa
To'qimalarining sirt haroratini nazorat qilish yuqori sifatli to'qimalarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. O'rtacha yoki mos bo'lmagan qolib harorati ham beqaror quyma o'lchamiga, ishlab chiqarish jarayonida quyma deformatsiyasiga, issiqlik bosimiga, yopishqoq qolipga, sirt depressiyasiga va qisqarish bo'shlig'iga va issiq qabariq kabi nuqsonlarga olib keladi. Harorat farqi kattaroq bo'lsa, ishlab chiqarish tsiklidagi o'zgaruvchilar, masalan, to'ldirish vaqti, sovutish vaqti va püskürtme vaqti, turli darajadagi ta'sirga ega.
Dizayn spetsifikatsiyasi
Quyma konstruksiyasi quyma, qolipli quyma devor qalinligi va qoralama ustidagi fileto, qattiqlashtiruvchi, quyma quyma teshigi va minimal masofa chetiga bo'lgan teshik, to'g'ri to'rtburchaklar teshiklari va qolipdagi teshiklar, qolipga quyish, o'rnatilgan qismlarga ishlov berish imkoniyatini hisobga olishi kerak.
Dumaloq dizayn spetsifikatsiyasini quyish: odatda quyma qismlarining kesishishi yumaloq bo'lishi kerak (ajralish yuzasi bundan mustasno), metall plomba oqimini silliq oqishini ta'minlashi mumkin, gazni chiqarish ham nisbatan oson va o'tkir burchak tufayli yorilishni oldini oladi. Qoplanishi va qoplanishi kerak bo'lgan-quyma qismlari uchun, o'tkir burchaklar to'planib qolmasligi uchun dumaloq burchak bir tekis qoplanishi mumkin. Quyma to'qimalarining R radiusi odatda 1 mm dan kam emas va minimal radius 0,5 mm.
Qolib quyishdagi ko'milgan qismlar uchun dizayn spetsifikatsiyasi: birinchidan, quyma quymadagi ko'milgan qismlar soni ortiqcha bo'lmasligi kerak; Ikkinchidan, qo'shimchalar va quyma to'qimalarning ulanishi mustahkam bo'lishi kerak va ko'milgan qismlarning tirqishi, bo'rtib chiqishi va tirgaklari talab qilinadi. Yana bir bor, ko'milgan qismlar o'rnatilishi mumkin bo'lgan o'tkir burchaklardan qochish va quyma stress kontsentratsiyasini oldini olish kerak. Agar quyma va ko'milgan qismlar o'rtasida jiddiy elektrokimyoviy korroziya ta'siri bo'lsa, ko'milgan sirt qoplama bilan himoyalangan bo'lishi kerak. Nihoyat, quyma ikki metalning faza o'zgarishidan kelib chiqadigan hajm o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun issiqlik bilan ishlov berishdan qochish kerak.
