Quyma po'lat quyish tizimining xususiyatlari Yuqori erish nuqtasiga ega quyma po'lat xususiyatlari, Po'lat quyish yomon harakatchanlik, qisqarish, oson oksidlanish, metall suyuqlikning tez va silliq to'ldirish talablari.
To'kish tizimi quyidagi xususiyatlarga ega: ⑴. Quyma po'lat korpusning qisqarishi, quyma qisqarish, qisqarish, yoriqlar va deformatsiya nuqsonlarini ishlab chiqarish oson. Po'lat quyish Yo'nalishli qotish printsipi bilan quyma qalin va qalin devor qalinligi ko'taruvchi tizimni o'rnatadi, suyuqlikning ko'taruvchi orqali bo'shliqqa oqib chiqishi, to'ldirish quvvati ko'targichni mustahkamlash; ishlab chiqarish oson yoriqlar, qobiq to'qimalarining deformatsiyasi uchun, ichki yuguruvchi quyma yupqa devorga taqsimlanadi va to'qimalarining uchun yuguruvchi mexanik to'siqni minimallashtirish kerak.
Quyma po'lat quyish harorati yuqori, oksidlanish oson, odatda paketli oqishdan foydalanadi. Qochqinlarni qoplash shlak effekti yaxshi, quyish tizimining cüruf effekti yuqori emas, Chelik quyish, shuning uchun quyish tizimining kesma maydoni katta ochiq, yuqori cüruf funktsiyasini talab qilmaydi, lekin tez va silliq mog'or bilan to'la bo'lishi kerak. To'kish bosimini to'kib tashlang, po'lat quyish yuguruvchini tezlashtirishi oson, shuning uchun quyish tizimi oddiy tuzilishga, kuchli zarba qarshiligiga intilishi kerak. Sprue va po'latning katta va o'rta to'qimalari yuguruvchi va yuguruvchining 1T dan ortiq oqimi, o'tga chidamli g'ishtdan iborat bo'lishi kerak. Kichik quyma po'lat quyish tizimi suv oynasi, po'lat quyish qatroni qumi yoki qum tarkibining barcha ishlatilishi va etarli quvvatni ta'minlash uchun ishlatilishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonida quyish ko'pincha turli xil quyma nuqsonlarda yuzaga keladi, Chelik quyish bu nuqsonlarni qanday oldini olish kerak, quyma ishlab chiqaruvchilari bu masaladan xavotirda edilar. Ushbu maqola asosan ushbu sohada ba'zi tushunchalar va amaliy tajribalarni taqdim etadi.
Uzoq{0}}muddatli ishlab chiqarishda, asosiy quyma po'lat quyish nuqsonlari, traxoma, yopishqoq qum, teshiklar, teshiklar, qum qumi chandiqlari, shishgan qum va boshqalar, original nam qum quyish jarayonining asosiy ishlab chiqarishi aniqlandi.
To'qimalarda, sirt yoki sirt yaqinida, Chelik quyishda turli o'lchamdagi silliq teshiklar mavjud, yumaloq shakli, uzun va tartibsiz, bitta, lekin ayni paytda bir bo'lakka yig'ilgan. Rangi oq yoki qorong'i qatlam bilan, ba'zan oksidli qatlam bilan qoplangan. Gaz hosil bo'lishining turli manbalari va sabablari tufayli stomatalarning namoyon bo'lishi ham turlicha bo'lib, invaziv g'ovaklik, yog'ingarchilik g'ovakligi va reaktiv stomata bilan.
Invaziv g'ovakligi kattaroq, Po'lat quyma shunga o'xshash shakldagi nok-shaklida, ko'pincha quyma devorining yuqori qismida yoki quyma holatida paydo bo'ladi, asosan, metallda hosil bo'lgan qum yadrosi gazi tashqariga chiqa olmasligi sababli, nok{1}}shaklidagi kichik teshiklar Joylashuv gazning quyma elementga u erdan kirib borishini ko'rsatadi.
Yog'ingarchilik stomatali va tarqoq, odatda quyma yuzasida joylashgan, ko'pincha bir xil o'choq quyish deyarli barcha sodir bo'ladi, asosan, erish jarayonida metall tufayli qotishdan oldin gazning singishi barcha yog'ingarchiliklarga to'g'ri kelmagan, Po'lat quyishda quyma ko'plab tarqoq kichik gözenekler hosil qiladi.
Reaktiv teshiklar metallning{0}}qolib interfeysi-ning kimyoviy reaksiyalari natijasida yuzaga keladi, ular bir tekis taqsimlanganligi sababli teri osti stomalari deb ham ataladi va ko'pincha quyma terisidan 1-3 mm pastda (ba'zan shkala qatlami ostida) paydo bo'ladi. Va gözenekler asosan cho'zilgan pinholes bo'lgani uchun, po'lat quyma uzun o'qi va to'qimalarining yuzasi perpendikulyar, lekin shuningdek, pinholes deb atash mumkin.
